В среднем при измельчении мелющие тела дают намол 98%, футеровка 2%, при условии одинаковых прочностных характеристик мелющих тел и футеровки. Стойкость футеровки на износ и на разрушение напрямую зависит от материала футеровки. Для многих задач в шаровых лабораторных мельницах вообще не делают футеровки, а для некоторых задач футеровка нужна из технологических соображений.
Рассмотрим особенности различных видов футеровок:
Стоит на износ минимум в пять раз дольше, чем сталь, не подвержена коррозии. Позволяет делать футеровку тоньше и легче, также в материал не попадает железо.
Футеровка великолепно стоит на износ при мокром измельчении.
Применение при сухом измельчении только на материалах ниже 6 по шкале Моаса.
Легкая. Шумовые характеристики мельницы в два раза ниже, чем у других футеровок.
Существует около 40 разновидностей. Наиболее часто футеровки изготавливают на основе Al2O3 (корунд). Футеровки этого типа великолепно стоят на износ. Их применяют только с керамическими шарами. Они не меняют цвет измельчаемого материала. Керамика инертна и безвредна и нашла широкое применение в химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Шумовые характеристики мельниц с керамической футеровкой на 20-30% ниже, чем со стальной и нержавеющей.
Уникальная по своим свойствам футеровка. Полиуретан является связующим звеном и выполняет функцию удерживания керамических шариков или роликов в определенной последовательности относительно друг друга. При этом с мелющими телами и материалам взаимодействует только керамика. Этого типа футеровка гибкая, не боится механических ударов и при необходимости легко снимается. По прочностным характеристикам и долговечности в разы превосходит чисто керамическую футеровку. Шумовые характеристики на уровне полиуретановой футеровки.
Нашли широкое применение в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.
В шаровых лабораторных мельницах в основном применяют мелющие тела в виде шаров и цилиндров различных диаметров. Возможна поставка мелющих тел из следующих материалов:
1) Сталь ШХ.
2) Нержавеющая сталь.
3) Керамические мелющие тела.
Футеровочные камни и мелющие тела из алюбита (корунда, уралита) применяются для изготовления футеровки
шаровых мельниц сухого помола и мокрого помола и сухого помола а так же в лабораторных мельницах
| Параметр | Значение |
| Содержание AL2O3 (не менее), % | 92 |
| Плотность (не менее), г/см3 | 3.6 |
| Твердость (по Моосу) | 9 |
| Водопоглощение (не более), % | 0,01 |
| Истираемость* (в 24 час. не более), % | 0,015 |
После проведения сравнительного теста на истираемость с шарами марки BITOSSI LEONARDO-C предлагаемые шары «SINOALU-HW» показали аналогичные параметры.
Шары марки «SINOALU SUPER» с повышенной плотностью имеют характеристики, превышающие марку BITOSSI.
| Параметр | Значение |
| Содержание AL2O3 (не менее), % | 76 |
| Плотность (не менее), г/см3 | 3.3 - 3.4 |
| Твердость (по Моосу) | > 8 |
| Водопоглощение (не более), % | 0,01 |
| Истираемость* (в 24 час. не более), % | 0,003 |
Все материалы из уралита и алюбита изготовлены методом изостатического прессования лучшими фабриками Китая, WANGAO и SINOMA
*Истираемость вычислена по международной методике.
Стандартные размеры цилиндров: 25х25 32х32 35х35 40х45 50х55 60х60.
Все материалы из уралита и алюбита изготовлены методом изостатического прессования лучшими фабриками Китая, WANGAO и SINOMA
