Написать письмо

Info.psm24@yandex.ru

Предприятие ПРОМТЕХНОРЕСУРС
Написать письмо

Info.psm24@yandex.ru

Мельницы шаровые сухого помола МШС

МШC-5 МШС-10 МШС-20 МШС-40
МШС-05 мельница шаровая сухогопомола на 50 литров  МШС-10 мельница шаровая сухогопомола на 100 литров  МШС-20 мельница шаровая сухогопомола на 200 литров  МШС-40 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 400 литров. 
Рабочий объем 50 литров Рабочий объем 100 литров  Рабочий объем 200 литров  Рабочий объем 400 литров 
МШС-60 МШС-100 МШС-200 МШС-350
МШС-60 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 600 литров.  МШС-100 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 1000 литров.  МШС-200 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 2000 литров.  МШС-350 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 3500 литров. 
Рабочий объем 600 литров Рабочий объем 1м3 Рабочий объем 2м3 Рабочий объем 3,5 м
МШС-450 МШС-900
МШС-450 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 4,5м3.  МШС-900 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 9м3. 
Рабочий объем 4,5м3 Рабочий объем 9м3

Мельницы шаровые сухого помола МШС с керамической футеровкой периодического действия МШС применяются для переработки материалов, твердостью не превышающей твердости футеровки и мелющих тел.
Завод-производитель выпускает мельницы шаровые МШС с объемами размольных барабанов от 30 литров до 9м3

Сводная таблица технических характеристик мелньиц шаровых МШС

Модель мельницы V, барабана, м3 Масса мельницы, кг. Масса футеровки, кг Масса мелющих тел, кг Двигатель: кВт/об./мин. Габариты, мм, ДхШхВ
 МШС-3*  0,03        1,1/1000  890х800х1425
 МШС-5 (центральный привод)*  0,05        1,5/1000  1200х800х1300
 МШС-10 0,1  710  320 40  1,5/1000  1250х1100х1550
 МШС-20* (центральный привод)*
0,2        3/1000  1800х900х1500
 МШС-40 0,4  2000  800 160  3/1000  2470х1850х1510
 МШС-50* 0,5        4/1000  2100х1200х1600
 МШМ-60 0,6  2300  960 220  4/1000  2470х1900х1780
 МШС-100 1  2900  1350 350  4/1000  2470х2024х1880
 МШС-100Ц (центральный привод) 1  3400  1350 1000  11/1000  2750х1400х1880
 МШС-200 20  4650  2250 800  7,5/750  2700х1800х2600
 МШС-350 3,5  6100  2900 1700  11/750  3300х2700х2860
 МШС-350У (усиленная) 3,5  6300  2900 3500  22/1500  3170х2780х2860
 МШС-450 4,5  6800  3400 2200  15/750  3350х2800х3060
 МШС-900 9 11500  5300 4000  30/750  4600х3800х3200
* Мелкосерийное производство. Технические характеристики по ТЗ Заказчика.

 

МШС-10 мельница шаровая сухогопомола на 100 литровМШС-40 мельница шаровая сухого помола с уралитовой футеровкой

Футеруются мельницы шаровые МШС керамикой (уралитом фарфором, алюбитом), резиной или полиуретаном.

Схема футеровки размеры, толщина

Уралит (технический фарфор) является наиболее экономичной футеровкой.
Наиболее перспективной - алюбит. Керамическая футеровка размольного барабана

 

 

Алюбит - керамический материал из оксида алюминия Al2O3 почти не поглощает влагу, обладает высокой твердостью и малой истираемостью.

 

 

 

полиуретановая цельнолитая футеровкаторцевая полиуретановая футеровка
Полиурета
н, в качестве футеровки имеет ряд преимуществ: 

  • предотвращает налипание материала;
  • температурный диапазон от -60 до +80 градусов;
  • увеличивает срок службы мелющих тел;
  • устойчиво к истиранию; 
  • устойчив к трению и ударам;
  • повышает КПД мельницы за счет снижения сил трения.

    Завод-производитель имеет возможность выполнить футеровку по ТЗ Заказчика:
  • рельефная футеровка с лифтерами;
  • плитой;
  • цельнолитой футеровкой;
  • по схеме плита-лифтер;
  • резиной.
    В качестве мелющих тел используются шары или цильбепсы размерами соответствующими объему барабана и материалу футеровки.

Принцип работы мельницы МШС

Принцип измельчающего действия мельницы шаровой барабанной сухого помола МШС состоит в том, что при вращении барабана, мелющие тела приводятся в непрерывное движение, вследствие которого, измельчаемый материал, находящийся между поверхностями мелющих тел и футеровкой, разбивается (при водопадном движении), раздавливается и истирается (при каскадном и смешанном движении).

Перед загрузкой сырья в шаровую мельницу, его рекомендуется предварительно измельчить в дробилке до размера 1-12мм.
Чем мельче перемалываемый материал, тем эффективней и быстрей произойдет помол, оптимизируются затраты на электроэнергию, уменьшится износ мелющих тел и футеровки.

Загрузка барабана мельницы мелющими телами и сырьем производится через загрузочный люк в таком его положении, когда он при остановленном барабане находится в самой верхней точке.

Для защиты от пыления при разгрузке сухого перемолотого материала предусмотрен стальной кожух с откидной крышкой.
Внизу кожух заканчивается разгрузочной воронкой с шиберной задвижкой.
В рабочем положении, с закрытой крышкой, кожух плотно прилегает к размольному барабану через уплотнение.
Для доступа к люку барабана крышку кожуха следует поднять. 

Для выгрузки перемолотого сырья глухую крышку барабана нужно заменить на крышку с сеткой, размер отверстий которой меньше диаметра мелющих тел.
Затем требуется опустить крышку кожуха и включить двигатель мельницы.
Материал будет высыпаться в разгрузочную воронку, мелющие тела останутся в барабане.

После остановки мельницы перемолотое сырье можно высыпать в подготовленную емкость через шиберную заслонку.

Для контроля тонины и наблюдения за развитием процесса помола регулярно берутся пробы измельчаемого материала и определяется достигнутая степень измельчения с помощью пробных сит или иных методов.

При достижении желаемой тонины производится разгрузка барабана.

Метод сухого помола позволяет:

  •  возможность классификации и очистки порошковых материалов через очень тонкие сита в виде порошка.
  •  перемешивание измельчаемого материала параллельно измельчению.
  •  быстрая разгрузка барабана мельницы без образования пыли.

Производительность керамических шаровых мельниц сухого помола МШС при тонком измельчении  зависит от степени твердости и крупности зерен измельчаемого материала, скорости вращения барабана, материала и качества мелющих тел и заданных технологических параметров. 
Для каждого перемалываемого материала время размола определяется опытным путем. Как вариант, произвести пробный помол на лабораторной мельнице.

При измельчении на шаровой мельнице сухого помола МШС в результате получается тонкий однородный продукт, свободный от металлических примесей.

 Конструкция

МШС - мельницы шаровые сухогоо помола периодического действия с алюбитовой, уралитовой, полиуретановой или резиновой футеровкой
Мельница шаровая сухогоо помола с ременным приводом* состоит из рамы, сваренной из металлического профиля (поз.1), сварного барабана с толщиной стенки, соответствующей объему (поз.2), приводного вала (поз.3), привода (поз.4), кожуха-пыльника (поз. 7). Кожух обрудован шиберной заслонкой для выгрузки готового материала (поз. 5).


Размольный барабан представляет собой сварную конструкцию, состоящую из цилиндра и двух торцовых фланцев.
Один из фланцев съемный, закрепленный к барабану с помощью болтовых соединений и надежно загерметизирован.
Опорные подшипники барабана расположены на торцовых фланцах.
Барабан приводится в движение посредством клиновых ремней, установленных на барабане и шкиве приводного вала.
Футеровка выполняется по Техническому заданию Заказчика.

* Производим шаровые мельницы с центральным приводом.

Комплект поставки:

  • Мельница шаровая барабанная;
  • Крышка разгрузочная с решеткой;
  • Паспорт мельницы, совмещенный с инструкцией по эксплуатации и электрической схемой подключения;
  • Сертификаты соответствия на футеровочный материал;
  • Паспорта комплектующих деталей, примененных в конструкции мельницы;
  • Пульт управления оснащенный частотным преобразователем (опция).

Подготовка к эксплуатации

Безопасность: Рекомендуется мельницу разместить в отдельном помещении или сделать для нее сетчатое или другое ограждение высотой не менее 2,0 м с запираемым входом.
Оставить проходы около мельницы не менее 0,7 м.
Пульт управления (в комплект поставки входит опционально) установить на удобном для работы и обслуживания месте, учитывая правила техники безопасности.

После окончательной сборки и монтажа, осмотра собранных мест, смазки всех необходимых точек (электродвигатель, подшипниковые узлы и т.д. см. карту смазки) произвести испытание мельницы на функционирование (обкатку на холостом ходу) в течении 1 часа.
Перед пуском мельницы необходимо проведение следующих проверочных и контрольных операций:

  • контроль установки мельницы по уровню;
  • контроль и проверка достаточного заполнения смазочных мест смазкой согласно инструкции и карте смазки;
  • контроль и проверка соблюдения мер защиты;
  • контроль крепкой надежной затяжки всех резьбовых соединений.

Перед началом эксплуатации мельницы в штатном режиме, с целью удаления излишков клеевого раствора на футеровке, произвести обкатку в течении 24 часов, при этом барабан должен быть заполнен водой и мелющими телами.

Техническое обслуживание

К важным мерам обслуживания относятся:

  • заблаговременное пополнение потерь или смене смазки в узлах трения;
  • проверки прочной затяжки резьбовых соединений;
  • проверка технического состояния клиновых ремней.

С целью предотвращения дорогостоящих ремонтов или отказов все быстроизнашивающиеся детали должны быть заменены заблаговременно.
Важной профилактической операцией для мельницы является ее техническое обслуживание, ежемесячное и периодическое, обеспечивающие увеличение срока службы и межремонтного периода, предотвращающие аварии, сокращающее объем ремонтных работ и затраты на ремонт.

Гарантийные обязательства

Производитель (поставщик) дает гарантии на бесперебойную работоспособность оборудования в течение 6 месяцев с момента начала эксплуатации (но не более 12 месяцев с момента  поставки) и берет на себя обязательства по техническому сопровождению и ремонту в течение этого срока, при условии соблюдения правил эксплуатации со стороны Покупателя.
Гарантийные обязательства не распространяются на расходные материалы, ремни и электродвигатель.

По истечении гарантийного срока завод-производитель готов обеспечить Покупателя постгарантийным обслуживанием, технической поддержкой и поставкой расходных материалов.

Обратившись к нам, Вы будете иметь дело непосредственно с заводом-производителем. Мы поможем подобрать модель, комплектацию, доработаем серийное изделие под Ваши задачи и в короткие сроки изготовим мельницу.

Мы работаем по схеме:

  • Согласование технического задания;
  • Согласование Договора поставки;
  • 50% предоплата по счету;
  • Изготовление оборудования;
  • Приемка оборудования на производственной площадке представителем Покупателя;
  • Доплата 50%;
  • Отгрузка или доставка в адрес Покупателя.

    Обратившись в нашу Компанию, Вы получаете:
    • Оборудование от Российского производителя;
    • Консультации специалиста перед покупкой для выбора оптимального комплекта;
    • Короткие сроки производства с учетом всех пожеланий;
    • Минимальную цену на оборудование, комплектующие и расходные материалы;
    • Бесплатную отгрузку на терминал ТК или помощь в доставке до склада Покупателя;
    • При необходимости, монтаж или шеф-монтаж, обучение сотрудников;
    • Гарантию производителя до 18 месяцев с даты подписания товарной накладной.

    Для того, чтобы получить консультацию о нашем оборудовании или купить шаровую мельницу серии МШС по цене производителя, свяжитесь с нами по почте или телефонам, указанным в разделе "Контакты".
X

Заказ звонка

X

Заказ