Универсальная шаровая мельница МС2х10,5 трубчатого типа предназначена для сухого или мокрого помола различных рудных и нерудных полезных ископаемых, переработки клинкера, подготовки компонентов строительных смесей.
Применяется в металлургической, химической, стрительной и других отраслях промышленности.
Мельница шаровая работает непрерывно в различных технологических схемах (в открытом или закрытом цикле).
Шаровая мельница МС2х10,5 позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью мелющих тел (шаров и цильпебсов).
Производительность барабанной шаровой мельницы МС2х10,5 зависит от физико-химических свойств измельчаемых материалов. (прочность, размолоспособность), требуемой тонкости помола, равномерности питания, заполнения мелющими телами и материалом.
| Характеристика | Значение |
| Производительность, т/ч |
|
| Мокрый помол |
19,3 |
| Сухой помол |
10 |
| Применяемые мелющие тела |
шары, цильпебс |
| Количество камер, шт. |
2 |
| Внутренний диаметр барабана без футеровки, мм | 2000 |
| Длина барабана, мм | 10520 |
| Номинальный рабочий объем барабана, м3 | 29 |
| Угловая скорость барабана, об/мин | 26,5 |
| Мощность электродвигателя, кВт 160 | |
| Основной |
500 |
| Вспомогательный | 7,5 |
| Напряжение питания двигателя, кВ |
|
| Основной |
6 |
| Вспомогательный | 0,38 |
| Габаритные размеры, мм | |
| длина | 21355 |
| ширина | 4720 |
| высота | 3600 |
| Масса, т (без мелющих тел) | 120 |
| Масса мелющих тел, т (максимальная, параметры шаровой загрузки подбираются по ТЗ заказчика) | 32 |
| Охлаждение |
водяное |
Барабан 3, установленный в подшипниках 2, приводится во вращение двигателем 9 через редуктор 7 и промежуточный вал 6.
Материал подается в барабан по загрузочному устройству 1, а готовый продукт выводится при помощи разгрузочного устройства 5.
В средней части барабана размещена разгрузочно-загрузочная межкамерная секция.
Мельница снабжена системой централизованной смазки 10 для обслуживания редуктора и подшипников барабана.
Для ремонтных работ мельница имеет вспомогательный привод 8.
Для понижения температуры и снятия статического электричества, возникающего во второй камере при истирании клинкера с добавками, в мельницу вводится вода из установки 11, состоящей из насоса, распределительной системы, трубопроводов и форсунки.
Барабан проходной мельницы сварной, выполнен из листовой стали М16С.
Внутренняя поверхность барабана футерована броневыми плитами из износостойкой легированной стали со звукоизолирующей прокладкой.
Первая камера футерована каблучковыми плитами, а вторая − ступенчатыми или волнистыми плитами (лифтерами).
Допускается применять специальную резиновую футеровку.
Футеровка барабана Элементы футеровки
Внутри барабана посредине установлено разгрузочно-погрузочное устройство, представляющее собой систему перегородок, образующих две полости – разгрузочную и загрузочную.
Первая полость имеет в стенках барабана разгрузочные окна.
Вторая полость оборудована системой направляющих лопаток и загрузочным конусом.
При работе мельницы по открытому циклу разгрузочные окна закрывают специальными крышками
Мельница шаровая непрерывного действия имеет центральный привод, ведущий вал которого присоединен к выходной цапфе.
Электродвигатель и редуктор вынесены в отдельное помещение, чтобы свести к минимуму попадание в них пыли.
Подшипник состоит из рамы, основания вкладыша с баббитовой заливкой, корпуса вкладыша и крышки.
Рама подшипника сварная и при монтаже заделывается в бетонный фундамент мельницы.
Основание подшипника и корпус вкладыша сопрягаются по сферическим поверхностям, что обеспечивает самоустанавливание подшипника при работе мельницы.
Вкладыш с баббитовой заливкой имеет водяное охлаждение и выполнен с углом охвата цапфы 120 градусов.
Крышка подшипника сварной конструкции.
В центральный привод мельницы входят следующие основные узлы: цилиндрический одноступенчатый редуктор.
Эластичная муфта, вал передачи от редуктора к мельнице с двумя зубчатыми муфтами, электродвигатель и вспомогательный привод, предназначенный для ремонтных целей и состоящий из двух редукторов, обгонной муфты и электродвигателя.
Для главного привода мельницы установлен синхронный электродвигатель трехфазного тока в защищенном исполнении, для всех вспомогательных механизмов – асинхронные электродвигатели трехфазного тока с коротко-замкнутыми роторами в закрытом обдуваемом исполнении.
Мощность установленного электродвигателя шаровой мельницы 2 × 10,5 м – 500 кВт.
Для управления силовыми электрооборудованием служат автоматические выключатели и релейно-контакторная аппаратура, поставляемые смонтированными в щиты станций управления.
Установленное на агрегате электрооборудование снабжено необходимыми зажимами для заземления.
Пусковая аппаратура в конечных положениях фиксируется во избежания самопроизвольного выключения.
Материал подается в загрузочную воронку 1 и далее через питатель 2 и полый шнек 3, расположенный в полой цапфе 4, поступает в первую камеру барабана.
Измельчаемый материал постепенно, продвигается через первую камеру с шарами, к межкамерной перегородке 5 и через щели в ней и при помощи элеваторных лопастей поднимается и ссыпается на конус 6, который направляет его во вторую камеру с цельпебсами.
При необходимости часть материала может быть направлена снова в первую камеру.
По мере измельчения материал выходит из мельницы через щели в торцевой решетке 7 и при помощи лопастей 8 и конуса 9 направляется в трубошнек 10.
Шнек подает материал в патрубок 11, из которого он, просыпаясь через окна 12, попадает на сито 13.
Раздробленные мелющие тела задерживаются на сите и затем отводятся по патрубку 15, а готовый продукт через патрубок 14 направляется на склад.
Такой цикл работы называется открытым, а сама мельница называется проходной.
В варианте центрального привода мельница приводится во вращение от электродвигателя через муфту, редуктор и эластичную муфту.
Поступивший в мельницу материал измельчается мелющими телами и перемещается от загрузочного конца к разгрузочному под давлением непрерывно поступающего материала.
При вращении барабана материал поступает в разгрузочное устройство и с помощью винтового шнека удаляется через патрубок разгрузки.
К шнеку крепится барабан разгрузки с грохотом, предназначенным для отделения случайно прошедших крупных кусков.
