Написать письмо

Info.psm24@yandex.ru

Предприятие ПРОМТЕХНОРЕСУРС
Написать письмо

Info.psm24@yandex.ru

Мельницы шаровые сухого помола периодического действия с керамической, полиуретановой или резиновой футеровкой

МШC-5 МШС-10 МШС-20 МШС-40
МШС-05 мельница шаровая сухогопомола на 50 литров  МШС-10 мельница шаровая сухогопомола на 100 литров  МШС-20 мельница шаровая сухогопомола на 200 литров  МШС-40 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 400 литров. 
Рабочий объем 50 литров Рабочий объем 100 литров  Рабочий объем 200 литров  Рабочий объем 400 литров 
МШС-60 МШС-100 МШС-200 МШС-350
МШС-60 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 600 литров.  МШС-100 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 1000 литров.  МШС-200 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 2000 литров.  МШС-350 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 3500 литров. 
Рабочий объем 600 литров Рабочий объем 1м3 Рабочий объем 2м3 Рабочий объем 3,5 м
МШС-450 МШС-900
МШС-450 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 4,5м3.  МШС-900 шаровая мельница сухого помола  с полезным объемом 9м3. 
Рабочий объем 4,5м3 Рабочий объем 9м3

Мельницы шаровые сухого помола с керамической футеровкой периодического действия МШС применяются для переработки материалов, твердостью не превышающей твердости футеровки и мелющих тел.
Завод-производитель выпускает мельницы шаровые МШС с объемами размольных барабанов от 30 литров до 9м3

Сводная таблица технических характеристик

Модель мельницы V, барабана, м3 Масса мельницы, кг. Масса футеровки, кг Масса мелющих тел, кг Двигатель: кВт/об./мин. Габариты, мм, ДхШхВ
 МШС-3*  0,03        1,1/1000  890х800х1425
 МШС-5 (центральный привод)*  0,05        1,5/1000  1200х800х1300
 МШС-10 0,1  710  320 40  1,5/1000  1250х1100х1550
 МШС-20* (центральный привод)*
0,2        3/1000  1800х900х1500
 МШС-40 0,4  2000  800 160  3/1000  2470х1850х1510
 МШС-50* 0,5        4/1000  2100х1200х1600
 МШМ-60 0,6  2300  960 220  4/1000  2470х1900х1780
 МШС-100 1  2900  1350 350  4/1000  2470х2024х1880
 МШС-100Ц (центральный привод) 1  3400  1350 1000  11/1000  2750х1400х1880
 МШС-200 20  4650  2250 800  7,5/750  2700х1800х2600
 МШС-350 3,5  6100  2900 1700  11/750  3300х2700х2860
 МШС-350У (усиленная) 3,5  6300  2900 3500  22/1500  3170х2780х2860
 МШС-450 4,5  6800  3400 2200  15/750  3350х2800х3060
 МШС-900 9 11500  5300 4000  30/750  4600х3800х3200
* Мелкосерийное производство. Технические характеристики по ТЗ Заказчика.

 

МШС-10 мельница шаровая сухогопомола на 100 литровМШС-40 мельница шаровая сухого помола с уралитовой футеровкой

Футеруются мельницы шаровые керамикой (уралитом фарфором, алюбитом), резиной или полиуретаном.

Схема футеровки размеры, толщина

Уралит (технический фарфор) является наиболее экономичной футеровкой.
Наиболее перспективной - алюбит. Керамическая футеровка размольного барабана

 

 

Алюбит - керамический материал из оксида алюминия Al2O3 почти не поглощает влагу, обладает высокой твердостью и малой истираемостью.

 

 

 

полиуретановая цельнолитая футеровкаторцевая полиуретановая футеровка
Полиурета
н, в качестве футеровки имеет ряд преимуществ: 

  • предотвращает налипание материала;
  • температурный диапазон от -60 до +80 градусов;
  • увеличивает срок службы мелющих тел;
  • устойчиво к истиранию; 
  • устойчив к трению и ударам;
  • повышает КПД мельницы за счет снижения сил трения.


    Завод-производитель имеет возможность выполнить футеровку по ТЗ Заказчика
    :
  • рельефная футеровка с лифтерами;
  • плитой;
  • цельнолитой футеровкой;
  • по схеме плита-лифтер;
  • резиной.
    В качестве мелющих тел используются шары или цильбепсы размерами соответствующими объему барабана и материалу футеровки.

Принцип работы

Принцип измельчающего действия мельницы шаровой состоит в том, что при вращении барабана, мелющие тела приводятся в непрерывное движение, вследствие которого, измельчаемый материал, находящийся между поверхностями мелющих тел и футеровкой, разбивается (при водопадном движении), раздавливается и истирается (при каскадном и смешанном движении).

Перед загрузкой сырья в шаровую мельницу, его рекомендуется предварительно измельчить в дробилке до размера 1-12мм.
Чем мельче перемалываемый материал, тем эффективней и быстрей произойдет помол, оптимизируются затраты на электроэнергию, уменьшится износ мелющих тел и футеровки.

Загрузка барабана мельницы мелющими телами и сырьем производится через загрузочный люк в таком его положении, когда он при остановленном барабане находится в самой верхней точке.

Для защиты от пыления при разгрузке сухого перемолотого материала предусмотрен стальной кожух с откидной крышкой. Внизу кожух заканчивается разгрузочной воронкой с шиберной задвижкой. В рабочем положении, с закрытой крышкой, кожух плотно прилегает к размольному барабану через уплотнение. Для доступа к люку барабана крышку кожуха следует поднять. 

Для выгрузки перемолотого сырья глухую крышку барабана нужно заменить на крышку с сеткой, размер отверстий которой меньше диаметра мелющих тел. Затем требуется опустить крышку кожуха и включить двигатель мельницы. Материал будет высыпаться в разгрузочную воронку, мелющие тела останутся в барабане.

После остановки мельницы перемолотое сырье можно высыпать в подготовленную емкость через шиберную заслонку.

Для контроля тонины и наблюдения за развитием процесса помола регулярно берутся пробы измельчаемого материала и определяется достигнутая степень измельчения с помощью пробных сит или иных методов.

При достижении желаемой крупности тонины производится разгрузка барабана.

Метод сухого помола позволяет:

  •  возможность классификации и очистки порошковых материалов через очень тонкие сита в виде порошка.
  •  перемешивание измельчаемого материала параллельно измельчению.
  •  быстрая разгрузка барабана мельницы без образования пыли.

Производительность керамических шаровых мельниц сухого помола при тонком измельчении  зависит от степени твердости и крупности зерен измельчаемого материала, скорости вращения барабана, материала и качества мелющих тел и заданных технологических параметров. 
Для каждого перемалываемого материала время размола определяется опытным путем. Как вариант, произвести пробный помол на лабораторной мельнице.

При измельчении на шаровой мельнице сухого помола МШС в результате получается тонкий однородный продукт, свободный от металлических примесей.

 Конструкция

МШС - мельницы шаровые сухогоо помола периодического действия с алюбитовой, уралитовой, полиуретановой или резиновой футеровкой
Мельница шаровая сухогоо помола с ременным приводом* состоит из рамы, сваренной из металлического профиля (поз.1), сварного барабана с толщиной стенки, соответствующей объему (поз.2), приводного вала (поз.3), привода (поз.4), кожуха-пыльника (поз. 7). Кожух обрудован шиберной заслонкой для выгрузки готового материала (поз. 5).


Размольный барабан представляет собой сварную конструкцию, состоящую из цилиндра и двух торцовых фланцев.
Один из фланцев съемный, закрепленный к барабану с помощью болтовых соединений и надежно загерметизирован.
Опорные подшипники барабана расположены на торцовых фланцах.
Барабан приводится в движение посредством клиновых ремней, установленных на барабане и шкиве приводного вала.
Футеровка выполняется по Техническому заданию Заказчика.

* Производим шаровые мельницы с центральным приводом.

Комплект поставки:

  • Мельница шаровая барабанная;
  • Крышка разгрузочная с решеткой;
  • Паспорт мельницы, совмещенный с инструкцией по эксплуатации и электрической схемой подключения;
  • Сертификаты соответствия на футеровочный материал;
  • Паспорта комплектующих деталей, примененных в конструкции мельницы;
  • Пульт управления оснащенный частотным преобразователем (опция).

Подготовка к эксплуатации

Безопасность: Рекомендуется мельницу разместить в отдельном помещении или сделать для нее сетчатое или другое ограждение высотой не менее 2,0 м с запираемым входом.
Оставить проходы около мельницы не менее 0,7 м.
Пульт управления (в комплект поставки входит опционально) установить на удобном для работы и обслуживания месте, учитывая правила техники безопасности.

После окончательной сборки и монтажа, осмотра собранных мест, смазки всех необходимых точек (электродвигатель, подшипниковые узлы и т.д. см. карту смазки) произвести испытание мельницы на функционирование (обкатку на холостом ходу) в течении 1 часа.
Перед пуском мельницы необходимо проведение следующих проверочных и контрольных операций:

  • контроль установки мельницы по уровню;
  • контроль и проверка достаточного заполнения смазочных мест смазкой согласно инструкции и карте смазки;
  • контроль и проверка соблюдения мер защиты;
  • контроль крепкой надежной затяжки всех резьбовых соединений.

Перед началом эксплуатации мельницы в штатном режиме, с целью удаления излишков клеевого раствора на футеровке, произвести обкатку в течении 24 часов, при этом барабан должен быть заполнен водой и мелющими телами.

Техническое обслуживание

К важным мерам обслуживания относятся:

  • заблаговременное пополнение потерь или смене смазки в узлах трения;
  • проверки прочной затяжки резьбовых соединений;
  • проверка технического состояния клиновых ремней.

С целью предотвращения дорогостоящих ремонтов или отказов все быстроизнашивающиеся детали должны быть заменены заблаговременно.
Важной профилактической операцией для мельницы является ее техническое обслуживание, ежемесячное и периодическое, обеспечивающие увеличение срока службы и межремонтного периода, предотвращающие аварии, сокращающее объем ремонтных работ и затраты на ремонт.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Производитель (поставщик) дает гарантии на бесперебойную работоспособность оборудования в течение 6 месяцев с момента начала эксплуатации (но не более 12 месяцев с момента  поставки) и берет на себя обязательства по техническому сопровождению и ремонту в течение этого срока, при условии соблюдения правил эксплуатации со стороны Покупателя.
Гарантийные обязательства не распространяются на расходные материалы, ремни и электродвигатель.

По истечении гарантийного срока завод-производитель готов обеспечить Покупателя постгарантийным обслуживанием, технической поддержкой и поставкой расходных материалов.

Обратившись к нам, Вы будете иметь дело непосредственно с заводом-производителем. Мы поможем подобрать модель, комплектацию, доработаем серийное изделие под Ваши задачи и в короткие сроки изготовим мельницу.

Мы работаем по схеме:

  • Согласование технического задания;
  • Согласование Договора поставки;
  • 50% предоплата по счету;
  • Изготовление оборудования;
  • Приемка оборудования на производственной площадке представителем Покупателя;
  • Доплата 50%;
  • Отгрузка или доставка в адрес Покупателя.

    Обратившись в нашу Компанию, Вы получаете:
    • Оборудование от Российского производителя;
    • Консультации специалиста перед покупкой для выбора оптимального комплекта;
    • Короткие сроки производства с учетом всех пожеланий;
    • Минимальную цену на оборудование, комплектующие и расходные материалы;
    • Бесплатную отгрузку на терминал ТК или помощь в доставке до склада Покупателя;
    • При необходимости, монтаж или шеф-монтаж, обучение сотрудников;
    • Гарантию производителя до 18 месяцев с даты подписания товарной накладной.
X

Заказ звонка

X

Заказ