Серия пластинчатых питателей серии ПП с максимальной производительностью до 80т/час разработана и запатентована в 2007.
Получить консультацию, заказать и купить пластинчатый питатель можно через письмо-заявку на E-mail: info.psm24@yandex.ru с приложением реквизитов организации.
Являясь универсальным и производительным решением для большинства задач, связанных с непрерывной загрузкой и разгрузкой любых материалов, ластинчатые питатели совмещают в себе преимущества традиционных ленточных и традиционных пластинчатых питателей и устраняют присущие им недостатки.
Применяются пластинчатые питатели в тяжелых, сильнозапыленных условиях работы вместо тарельчатых, пластинчатых, ячейковых и ленточных питателей.
Предлагаемые нашим предприятем пластинчатые питатели подразделяются по производительности и максимально-возможному для транспортировки размеру куска материала.
| Характеристика | ПП-60 | ПП-80 | ПП-100 |
| Максимальная крупность материала, мм, не более | 60 | 80 | 100 |
| Варианты исполнения по производительности, м3/час | 5; 10; 20 | 10; 20; 30 | 20; 40; 80 |
| Габаритные размеры, ДхВхШ, мм. | 1150х900х1000 | 1400х1000х1150 | 1600х1100х1400 |
| Габаритные размеры входного и выходного окна, ДхШ, мм. | 200х200 | 300х300 | 400х400 |
| Масса (зависит от комплектации и варианта исполнения), кг | 74-200 | 87-300 | 120-400 |
| Мощность электродвигателя (зависит от комплектации и варианта исполнения), кВт | 1-3 | 1-5 | 2,2-12 |
Корпус пластинчатого питателя может быть изготовлен в открытом и закрытом исполнении.
Открытое исполнение Закрытое исполнение
Питатели нашей конструкции могут работать с сильно пылящими материалами, т.к. попадание пыли между ПЦЛ и ЗК не влияет на работоспособность и практически не приводит к износу пары полиуретан-полиуретан.
В ленточных питателях других конструкций попадание пыли между лентой и роликом в конечном счете приводит к сползанию или разрыву ленты, т.к допустимое растяжение транспортной ленты 1%-2%.В традиционных пластинчатых питателях применяется стальная цепь и стальные звездочки. Из-за пыли и износа их вынуждены делать с большим запасом, что ведет к серьезному увеличению массогабаритных характеристик.
Питатели нашей конструкции допускают перекосы валов относительно друг друга до пяти градусов как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, что не требует точного позиционирования валов относительно друг друга. Время натяжки – 3…5 мин. В ленточных и в традиционных пластинчатых питателях перекос валов относительно друг друга - исключенный вариант. Достаточно часто на эту процедуру тратится до одной смены (особенно на ленточных питателях). В пластинчатых питателях со стальными цепями, требуется селективный подбор звеньев цепи при установке или замене, т.к. не допустима разная длина цепей.
В пластинчатых питателях нашей конструкции усилие натяжения ПЦЛ от 30 до 200кг, в зависимости от модели. Как следствие требуются валы небольших диаметров и достаточно небольшие подшипники. В ленточных питателях, где усилие вращения привода передается через трение приводного барабана о ленту, приводит к тому, что диаметры валов достигают 300мм и более, а усилие натяжки достигает нескольких тонн, и требуется установка соответствующих усилию натяжения подшипников и валов. Те-же недостатки присущи пластинчатым питателям традиционной конструкции.
В Питателях нашей конструкции для установки или замены ПЦЛ и плит не требуется снимать натяжной и приводной вал, это делается в течение одного часа. В ленточных питателях традиционной конструкции требуется снятие валов, а пластинчатый питатель со стальными цепями требуется разбирать.
В Питателях нашей конструкции ослабление натяжки ПЦЛ по какой либо причине не влияет на работоспособность. В ленточных питателях традиционной конструкции ослабление натяжки приводит к проскальзыванию барабана относительно ленты, что приводит к быстрому износу и барабана и ленты. В традиционных пластинчатых питателях ослабление натяжки приводит к быстрому износу цепей и звездочек. Как правило, для исключения ослабления натяжки, звездочки либо подпирают сжатой пружиной, либо натягивают гидравликой, что ведет к усложнению обслуживания и увеличению массы.
Серьезным преимуществом наших пластинчатых питателей является транспортные плиты, которые воспринимают абразивную нагрузку материала, и по мере износа либо наплавляются, либо меняются. В ленточных питателях абразивную нагрузку, а зачастую и режущую, воспринимает лента.
Питатели нашей конструкции имеют значительно меньше габариты, вес и удельное потребление энергии на единицу подаваемого материала, чем все существующие питатели.
